Проверка сварных швов магистральных газопроводов
От того, насколько качественно произведены сварочные работы во время монтажа газопроводов или проведения ремонтно-восстановительных работ, зависит безопасность их эксплуатации. Даже самые незначительные дефекты сварных швов могут привести к авариям, повреждению газового оборудования и жертвам среди людей. Чтобы избежать аварийных ситуаций, необходимо проводить тщательную проверку сварных соединений на магистральных трубопроводах в соответствии с актуальными техническими требованиями, утвержденными в нормативной документации.
Способы проведения проверки
Испытания, связанные с проверкой готовых швов магистральных трубопроводов, проводятся при условии полного отсутствия любых эксплуатационных нагрузок, в том числе динамических и температурных. До завершения исследований запрещено проводить изменение схемы нагружения. От точности результатов проверки зависит работоспособность труб в процессе эксплуатации.
При строительстве магистральных трубопроводов, а также при ремонте или реконструкции эксперты лабораторий применяют следующие высокоинформативные методы, не предусматривающие разрушение структуры металла:
- визуально-измерительный;
- УЗК (ультразвуковой);
- радиографический;
- капиллярный;
- магнитопорошковый.
Радиографический контроль газопроводов в Казани проводится чаще других, поскольку он позволяет получить в ходе испытаний исчерпывающую информацию об имеющихся изъянах, считающихся недопустимыми при эксплуатации магистральных труб, по которым транспортируется газ.
Ультразвуковой контроль используется в качестве дополнительного метода. Его результаты позволяют составлять экспертные заключения, содержащие подробные сведения о качестве проведенных сварочных работ.
Капиллярный и магнитопорошковый методы в свою очередь позволяют уточнять границы дефектных участков, выявленных на продольных и кольцевых швах.
Особенности контроля магистральных трубопроводов
Когда требуется провести экспертный контроль сварных соединений газопровода в Казани, исследования проводятся специалистами компании «ЛКС» с помощью специального оборудования. Работа осуществляется в максимально короткие сроки, позволяющие обеспечить возможность своевременно запуска в эксплуатацию магистральных труб.
Если в ходе проверки выявляются какие-либо дефекты, недопустимые по нормам, то проблемные участки обязательно ремонтируются или вырезаются. После любых ремонтно-восстановительных работ повторно проводятся исследования с учетом основных свойств металла и особенностей сварных соединений. После завершения исследований заказчику выдается экспертное заключение, которое может являться официальным основанием для начала эксплуатации труб.